备受关注的海天中心建设又有新进展!青岛新闻网记者从国信集团获悉，自2017年站上地平线至今，海天中心项目主体结构完成全部体量的三分之二，其中T1主体结构施工至32层， T2核心筒施工至49层， T3主体结构施工至46层，地下室完成砌体和抹灰施工。

目前，项目已有幕墙、机电、电梯、擦窗机等8家主要分包单位陆续进场开展穿插施工。今年上半年现场高峰施工人员超千人、钢结构施工量7532吨、混凝土浇筑达3.4万方。

海天中心项目建筑面积49万平方米，最高塔楼高度369米。是集超五星级瑞吉酒店(St. Regis)与五星级海天大酒店、写字楼、商业中心、高档公寓、城市观光厅/艺术中心、博物馆七大业态于一体的超高端城市综合体。

新海天大酒店外立面为6边S线造型，远看像隐约显现的山脉、涌动的波涛、倒映在海面帆影，极具“山、海、帆”地标建筑情怀。360°城市观光穹顶，为城市提供了一处环形无死角观光台，尽揽海天山韵。2600平米无柱宴会厅，提升了青岛承办国际一流论坛、峰会的能力。

皮带输送的大体积混凝土浇筑工法属国内首创

为了更好的完成海天中心项目建设，项目攻克了基坑变形监测机器人、大体积混凝土浇筑技术两大技术创新。基坑变形监测机器人，就是针对深基坑可能出现的变形、位移等危害，须时刻掌握基坑变形情况，既有第三方监测无法满足时效性，对此探索应用徕卡TS60超高精度测量机器人，自动实时提供高精度的三维坐标信息，24h不间断监测。自投入使用，运行平稳、监测灵敏。

在基于皮带输送的大体积混凝土浇筑技术方面，T2主塔楼大体积混凝土浇筑中创新引用车载伸缩式皮带输送机(象鼻泵)历时36小时浇筑近1.2万立方米混凝土。总结编制了《基于皮带输送的大体积混凝土浇筑工法》，该工法经查新：“成果具有较强的新颖性、创造性;增益效果明显，特别是房建施工领域，浇筑速率技术上，属于国内首创。”

项目建设突出六大亮点可预测结构长期变形量

作为青岛未来第一高楼，海天中心项目的建设突出了六大亮点。

为提高T2核心筒混凝土表面平整度与成型质量，加快施工进度，项目部采用大钢模代替传统木模板，并对大钢模进行打磨抛光处理，浇筑成型的混凝土接近清水混凝土效果。

针对钢管混凝土高抛法易在环板部位形成缺陷问题，项目部采用“顶升混凝土加红外探测”方式进行钢管柱的浇筑，确保混凝土密实度。

针对建筑造型复杂的特点，现场测量定位采用三级控制网布设，使用高精度LeicaTCA2003全站仪对现场的主控轴线进行控制。

钢结构钢板最厚部位达80mm，焊接采取焊前预热、焊中层间温度控制、焊后热处理及焊后缓冷处理等措施，消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩，避免母材与焊接接头产生裂纹。

标养室采用箱体整体式标养室，设有远程信号传输控制面板，可将温湿度信息远程传至控制人员电脑进行信息化管理。